सीएमसी मैन्युफैक्चरिंग कंपनी प्राइवेट लिमिटेड बेहतर गुणवत्ता वाली शीट मेटल फैब्रिकेशन और कई तांबे और पीतल के औद्योगिक उत्पाद प्रदान करने में माहिर है। हमारी कंपनी की स्थापना 1994 में शीर्ष गुणवत्ता वाले उत्पादों और सेवाओं के साथ उद्योग की सेवा करने के उद्देश्य से की गई थी। इन वर्षों में, हमने अपने परिचालन का विस्तार किया है और विभिन्न उद्योगों जैसे ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, कंस्ट्रक्शन और कई अन्य में अपने ग्राहक आधार को बढ़ाया है।

हम पैनल फैब्रिकेशन, शीट मेटल फैब्रिकेशन, कॉपर पाइप्स, ड्रॉन कॉपर वायर्स, एनामेल्ड कॉपर स्ट्रिप्स, ब्रास इंसर्ट, केबल कनेक्टर्स आदि जैसे उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के विश्वसनीय निर्माता और आपूर्तिकर्ता बन गए हैं।

हमारा मानना है कि अच्छी ग्राहक सेवा हमारी व्यावसायिक प्रक्रिया का एक सर्वोत्कृष्ट हिस्सा है और हमारे ग्राहकों के साथ दीर्घकालिक संबंधों को विकसित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। हमारे पास एक विशेष विभाग है जो ग्राहकों के साथ उनके दर्द बिंदुओं, उनके प्रश्नों और विशिष्टताओं को समझने के लिए काम करता है। हम अनुकूलित समाधान भी प्रदान करते हैं जो उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। हमारी टीम ग्राहकों के लिए उपलब्ध रहती है और परियोजना के हर चरण में सहायता प्रदान करती है।

हमारा इतिहास

CMC मैन्युफैक्चरिंग कंपनी की यात्रा। प्राइवेट लिमिटेड चुनौतियों से भरा था और वास्तव में कठिन था। दिलचस्प कहानी एम/एस एल्मेक इंडस्ट्रीज के साथ शुरू हुई, जिसे 1979 में श्रीमती एस. साहा के नेतृत्व में एक मालिकाना संगठन के रूप में स्थापित किया गया था। कंपनी ने नई तकनीक और आधुनिक उत्पादन मशीनरी के साथ अतिरिक्त उत्पादन सुविधाओं के साथ कारोबार में क्रांति ला दी।

1985 में, कंपनी ने बाजार की खामियों को पहचाना और एक ऐसी कंपनी बनाने का फैसला किया, जो ग्राहकों के उत्पादों और सेवाओं के साथ बातचीत करने के तरीके को फिर से परिभाषित करेगी। इसलिए, चुनौतियों का सामना करने और बाजार की लगातार बढ़ती मांगों का समर्थन करने के लिए एक नए संगठन M/S साहा उद्योग के रूप में एक अतिरिक्त उत्पादन इकाई शुरू की गई।

1994 में, इन संगठनों को मिलाकर वर्तमान संगठन CMC मैन्युफैक्चरिंग कंपनी का गठन किया गया। प्राइवेट लिमिटेड, जहां विनिर्माण इकाई I, II और III का नेतृत्व नई कंपनी के निदेशक के रूप में श्री पी साहा, श्रीमती एस साहा और श्री डी साहा कर रहे थे। कंपनी ने कई चुनौतियों का सामना किया था, जब यह एक बेहद प्रतिस्पर्धी बाज़ार के माध्यम से नेविगेट कर रही थी।

कंपनी ने अप्रैल 2000 में एकसारा, हावड़ा (पश्चिम बंगाल) में एक नई कार्यशाला की स्थापना की। सभी मौजूदा इकाइयों को मिला दिया गया और एक नई इकाई बनाई गई। प्रतिष्ठित विक्रेताओं के साथ रणनीतिक साझेदारी, गुणवत्ता आश्वासन पर ध्यान देने और एक नवीन मानसिकता के माध्यम से, कंपनी ने नए और नवीन तरीकों के साथ बाजार में अपनी उपस्थिति का तेजी से विस्तार किया। 2001 में, कंपनी को ISO 9001 प्रमाणन प्राप्त हुआ।

सितंबर 2019 में पहली बार, कंपनी ने बंगाल के बाहर अपनी छाप छोड़ी और वडोदरा, गुजरात में एक नई कार्यशाला की स्थापना की। नई उत्पादन सुविधा का उद्देश्य न केवल उच्च गुणवत्ता वाले बसबार और अन्य घटकों को बनाना था, बल्कि शीट मेटल फैब्रिकेशन की असेंबली लाइन में कदम रखना भी था।

मार्च 2020 में, ब्यूरो वेरिटास इंडिया द्वारा CMC को ISO 9001:2015 प्रमाणन प्रदान किया गया।



हमारा विज़न
नॉन-फेरस कंपोनेंट, बसबार और शीट मेटल फैब्रिकेटेड पैनल और कंपोनेंट्स के लिए बाजारों में अग्रणी बनना है। हमारा उद्देश्य अपने ग्राहकों को सबसे अधिक प्रतिस्पर्धी कीमतों पर प्रीमियम गुणवत्ता वाले उत्पादों की पेशकश करना है।

हमारा मिशन

हमारी कंपनी कुछ निर्धारित मिशनों के साथ काम करती है, जो हैं:

  • राष्ट्रीय और अंतर्राष्ट्रीय दोनों बाजारों में हमारी बाजार हिस्सेदारी बढ़ाने के लिए।
  • लंबी अवधि के व्यापार संघों के लिए प्रतिष्ठित कंपनियों के साथ रणनीतिक गठजोड़ बनाना।
  • उन्नत उत्पादन सुविधा का उपयोग करना और कुल गुणवत्ता आश्वासन को लागू करना।
  • सबसे अधिक प्रतिस्पर्धी कीमतों पर उत्पाद उपलब्ध कराने के लिए।
  • उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार के लिए नियमित रूप से कर्मचारियों का व्यक्तिगत प्रशिक्षण आयोजित करना।

हमारी अवसंरचना सुविधा

हमारे पास लगभग तीन दशकों का अनुभव है। इन सभी गतिशील वर्षों में, हमने धीरे-धीरे अपने परिचालनों का विस्तार किया है, और अपनी व्यावसायिक प्रक्रिया को कारगर बनाने के लिए अपनी अवसंरचना सुविधा विकसित की है। हमारे पास पूरी तरह से विकसित उत्पादन सुविधा है जो हमें सभी आकारों और जटिलताओं की विभिन्न प्रकार की परियोजनाओं को संभालने की अनुमति देती है। हमारे परिसर में सीएनसी टर्निंग सेंटर, सीएनसी फाइबर लेजर, सीएनसी बुर्ज पंच प्रेस, बस बार फैब्रिकेशन मशीन, सरफेस ट्रीटमेंट इलेक्ट्रो प्लेटिंग मशीन, सीएनसी प्रेस ब्रेक और पावर प्रेस हैं। इसके अलावा, हमारा डिज़ाइन विभाग नवीनतम तकनीक से भी लैस है जो हमें 2D और 3D मॉडल डिजाइन करने और प्रोटोटाइप विकास करने में सक्षम बनाता है।

हमारे परिसर में, हमारे पास गुणवत्ता नियंत्रण, पैकेजिंग और लॉजिस्टिक्स, बिक्री और विपणन और ग्राहक सेवा जैसे विभिन्न विभाग हैं। हम नवीनतम तकनीक के अनुरूप रहने और उद्योग की मांगों को पूरा करने के लिए अपनी सुविधाओं में लगातार सुधार करते हैं।

गुणवत्ता आश्वासन

हमने एक विशेष गुणवत्ता नियंत्रण विभाग विकसित किया है जो संपूर्ण डिजाइन, उत्पादन और उत्पादन के बाद के कार्यों की देखरेख करता है। कॉपर पाइप्स, शीट मेटल फैब्रिकेशन, ड्रॉन कॉपर वायर्स, पैनल फैब्रिकेशन, एनामेल्ड कॉपर स्ट्रिप्स, कॉपर पाइप्स, पैनल फैब्रिकेशन आदि उत्पादों का गुणवत्ता आश्वासन हमारे लिए बहुत महत्वपूर्ण है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे उद्योग के आवश्यक गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं। सर्वोच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों की आपूर्ति करने के लिए, हम निम्नलिखित सुनिश्चित करते हैं:

  • हम विभिन्न मापदंडों के आधार पर कच्चे माल की जांच करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि ये अशुद्धियों से मुक्त हैं, और आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
  • हम हर उत्पाद को उनकी कठोरता, तन्यता, निर्माण और लचीलापन के आधार पर जांचते हैं।
  • हम अपने तांबे और पीतल के पाइपों पर अल्ट्रासोनिक परीक्षण जैसे गैर-विनाशकारी परीक्षण करते हैं।
  • हम तांबे, एल्यूमीनियम और पीतल के पाइपों की आयामी सटीकता की जांच करते हैं।
  • हम यह सुनिश्चित करते हैं कि परिवहन और भंडारण के दौरान नुकसान को रोकने के लिए हमारे उत्पादों को ठीक से पैक और स्टोर किया जाए।

भाषा बदलें
CMC MANUFACTURING CO. PVT. LTD.
Forging and Casting Components

फोर्जिंग और कास्टिंग घटक

उत्पाद विवरण:

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फोर्जिंग और कास्टिंग घटक मूल्य और मात्रा

  • 5
  • किलोग्राम/किलोग्राम

फोर्जिंग और कास्टिंग घटक उत्पाद की विशेषताएं

  • फोर्जिंग और कास्टिंग घटक
  • औद्योगिक
  • आईपी67

फोर्जिंग और कास्टिंग घटक व्यापार सूचना

  • कैश एडवांस (CA)
  • 500000 प्रति महीने
  • 7 दिन
  • ऑल इंडिया

उत्पाद वर्णन

हमारे फोर्जिंग और कास्टिंग घटकों का उपयोग धातु घटकों को आकार देने के दो सामान्य तरीकों में किया जाता है। फोर्जिंग में बल लगाने और वांछित आकार बनाने के लिए हथौड़े या प्रेस का उपयोग करके धातु को आकार देना शामिल है। दूसरी ओर, कास्टिंग में पिघली हुई धातु को एक सांचे में डालना और उसे ठंडा और जमने देना शामिल है। हमारे फोर्जिंग और कास्टिंग घटक बेहतर ताकत और स्थायित्व के साथ आते हैं, जबकि कास्टिंग अधिक जटिल और जटिल आकार बनाने की अनुमति देता है।

विशेषताएं:

सामग्री:

<फ़ॉन्ट फेस = "जॉर्जिया, टाइम्स न्यू रोमन, टाइम्स, सेरिफ़ " size='4'>तांबा, पीतल, गन मेटल और एल्युमीनियम कांस्य

मशीन :

< td width='315'>

पारंपरिक खराद के साथ-साथ VMC और CNC टर्निंग सेंटर

साइज :

ग्राहक ड्राइंग और विनिर्देशों के अनुसार

अंडर फोर्जिंग:< /font>

<टेबल बॉर्डर='1' सेलपैडिंग='2' सेलस्पेसिंग='0' स्टाइल='टेक्स्ट-एलाइन: जस्टिफाई;' चौड़ाई='640'>

ईटीपी कॉपर

मशीन :

ड्रॉप फोर्जिंग 100 टन तक

< /tr>

साइज :

ग्राहक विनिर्देशों के अनुसार

सरफेस ट्रीटमेंट:

टिन, सिल्वर 30 माइक्रोन तक



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